무엇인가요GHK-Cu 펩타이드 분말?
GHK-Cu 펩타이드 분말구리 이온에 킬레이트화된 글리실-L-히스티딜-L-라이신(GHK)의 생체 활성-고순도 펩타이드 복합체입니다. 이는 일반적으로 미세한 파란색에서 진청색 분말로 전달되며, 이는 분자 균일성, 낮은 불순물 함량 및 필요한 배치-대-균일성을 달성하기 위해 신중한 펩타이드 합성과 후속의 신중하게 제어된 구리 킬레이트화 및 정제 단계를 통해 생성됩니다. 일반적으로 기능성 화장품 원료로 사용되고 있으며, 화장품 연구개발에 있어 선진적인 배합시스템으로 인해 현대 퍼스널케어 연구개발에서는 생체모방 펩타이드로 두각을 나타내고 있습니다. 이 소재는 수용성이 매우 높으며 수용액, 에멀젼, 젤, 세럼 시스템 등 일반적인 제형 베이스와 상용성이 우수하여 산업 제품의 다양한 구조에서 유연성을 제공합니다. 제조 및 공급망 맥락에서 이는 HPLC에 의한 분석 특성화 또는 펩타이드의 정체성, 안정성 및 순도 프로파일을 확립하기 위한 기타 적절한 방법과 특정 저장 조건에서 구리 조정과 같은 강력한 품질 관리 조치를 동반하는 경우가 많습니다. 이 제품은 다양한 사양 등급과 맞춤형 순도 등급, 다양한 포장 형식으로 제공되며 OEM/ODM 지원을 통해 기업 고객이 제형 개발을 확장하고 성분을 고유한 개인 관리 제품 포트폴리오에 통합할 수 있도록 지원합니다.

COA
| 품목 | 사양 | 결과 |
| 모습 | 블루~딥블루 미세 분말 | 준수 |
| 신분증 | 긍정적인 | 준수 |
| 분석(HPLC) | 99.0% 이상 | 99.36% |
| 구리 함량 | 8.0%–10.0% | 9.12% |
| 펩타이드 순도 | 98.0% 이상 | 98.74% |
| 건조 감량 | 5.0% 이하 | 2.18% |
| 점화 잔류물 | 1.0% 이하 | 0.21% |
| pH(1% 용액) | 5.0–7.0 | 614.00% |
| 중금속 | 10ppm 이하 | <10 ppm |
| 납(Pb) | 2ppm 이하 | <2 ppm |
| 비소(As) | 1ppm 이하 | <1 ppm |
| 카드뮴(Cd) | 1ppm 이하 | <1 ppm |
| 수은(Hg) | 0.1ppm 이하 | <0.1 ppm |
| 총 플레이트 수 | 1000 CFU/g 이하 | <100 CFU/g |
| 효모 및 곰팡이 | 100 CFU/g 이하 | <10 CFU/g |
| 대장균 | 부정적인 | 부정적인 |
| 살모넬라 | 부정적인 | 부정적인 |
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주요 성분
의 주요 활성 성분은구리 펩티드 분말생체 이용 가능한 구리 복합체인 GHK-Cu는 구리(Cu²+)와 자연 발생 펩타이드 글리실-L-히스티딜-L-라이신(GHK)의 삼중펩타이드입니다. 제형에 사용되는 물질의 물리화학적 및 생리활성 특성을 결정하는 것은 이 GHK-Cu 복합체의 기본 기능 구조입니다. 이 복합체는 일반적으로 대부분의 고순도 상업용 등급의 구성을 지배하며 일반적으로 지정된 비율로 고정되어 동일한 등급의 배치가 일관된 분자 활성을 갖습니다. GHK 트리펩타이드는 구리 결합을 위한 안정적인 배위 부위를 생성하는 세 가지 아미노산인 글리신, 히스티딘, 라이신으로 구성되어 있으며, 이를 통해 처리 조건에 따라 잘 정의된-청색 결정질 또는 무정형 분말을 생성할 수 있습니다. 미량 성분은 미량의 수분, 정제 공정이나 처리 자체에서 남은 염분이나 불순물로 구성될 수 있으며, 이는 모두 정제 및 분석 테스트 절차를 통해 엄격하게 모니터링되고 사양 한계 내에서 유지됩니다. 성분 공급의 주요 초점은 화장품 및 퍼스널 케어 시스템의 제형 일관성에 직접적인 영향을 미치는 높은 킬레이트화 안정성, 낮은 유리 구리 함량 및 검증된 펩타이드 무결성을 유지하는 것입니다. 구리 이온은 제품에 유리하게 존재하지 않지만 구조적으로 펩타이드 복합체에 결합되어 있어 유일하게 중요하고 필수적인 기능성 성분인 반면, 나머지 성분은 부차적이며 품질 관리 매개 변수에 따라 잘 관리됩니다.
제조 경로
1. GHK 백본의 고체-상 펩타이드 합성(SPPS)
먼저, 트리펩타이드 글리실-L-히스티딜-L-리신이 고체 수지 위에 단계적으로 조립됩니다. 보호된 아미노산은 올바른 순서를 보장하고 불순물을 최소한으로 유지하기 위해 통제된 조건에서 하나씩 결합됩니다.
2. 절단 및 탈보호
사슬이 조립되면 펩타이드가 수지에서 절단되고 산-기반 절단 시스템의 작용으로 보호 그룹이 제거됩니다. 이로 인해 처리될 수 있는 조악한 GHK 펩타이드가 생성됩니다.
3. 1차 정제
절단된 서열 및 부산물 제거는 분취용 HPLC 또는 기타 분리 방법을 통해 조 펩타이드를 정제하여 달성되며, 결과적으로 보다 순수한 제품과 일관된 동일성을 얻게 됩니다.
4. 구리 킬레이트화 반응
제어된 Cu²⁺ 공급원은 제어된 물리적 조건(pH 및 온도) 하에서 정제된 GHK 펩타이드와 반응하도록 허용됩니다. Cu 이온은 펩타이드의 배위 부위에 배위하여 안정적인 GHK-Cu 복합체를 생성합니다.
5. 2차 정제 및 안정화
복합체는 유리 구리 이온을 고갈시키고 기타 불순물을 제거하기 위해 추가로 정제되어 일관된 구리 대 펩타이드 비율과 안정적인 물질 프로필을 보장합니다.
6. 건조 및 분말 형성
정제된 용액은 동결-또는 진공{1}}건조되어 분자 무결성의 손실 없이 안정적인 고체 형태를 제공합니다.
7. 밀링 및 표준화
건조된 제품을 균일한 미세 분말로 분쇄하여 입자 크기의 균일성을 보장합니다. 이는 용해도의 일관성과 제형의 혼합에 중요합니다.
8. 품질 관리 및 포장
최종 배치구리 트리펩타이드-1 분말수분 조절 조건 또는 공급을 위한 불활성 조건에서 포장하기 전에 신원, 순도, 구리 함량 및 미생물 제한에 대해 엄격한 테스트를 거쳤습니다.{0}}

안전
구리 트리펩타이드 분말업계에서는 -분자 구조와 취급 프로필이 알려진 잘 알려진 화장품 원료로 간주됩니다. 대신, 약리학적 해석이 아닌 안전성 프로필을 주로 결정하는 것은 구리 킬레이트화의 구성, 순도 및 제어된 상태입니다. 우수한 상업적 생산에서는 구리 이온이 GHK 삼중펩티드 착물에 유지되어 제제 시스템에서 더 큰 물질 안정성과 성능 일관성을 제공할 뿐만 아니라 생산 시 유리 구리의 양을 최소화합니다. GMP-승인 시설과 같은 표준 조건에서 생산된 경우 순도 테스트, 중금속 제한, 미생물 테스트, 잔류 용매 테스트 등과 같은 다양한 품질 관리 방법을 사용하여 재료의 품질이 관리되고 품질이 보장될 수 있습니다.-화장품 성분 사양을 충족합니다. 이는 실제 산업 응용 분야에서 화장품 제제의 저농도 기능성 성분으로 사용되며 대부분의 화장품 베이스(에멀젼, 젤, 수성)와의 호환성은 공급업체에서 지원됩니다. 대부분의 펩타이드- 기반 원료의 경우처럼 유효 기간 동안 제품 일관성을 보장하려면 우수한 제제 설계, 농도 제어 및 안정성 테스트가 중요합니다.
생산 과정

자격증

전시회










